閥門尤其是進口閥門商品質量和技術水平關系到石油、化工、電力、核工業、油氣傳輸及海洋工程等各范疇的開展。閥門公司應當從下流用戶需要動身，重視核心技術的研制，強化辦理，改變當時職業低水平競賽的現狀，推進閥門商品向高技術含量、高參數、耐強腐蝕、高壽數方向開展，提高職業的全體競賽力。
　　
　　閥門內漏疑問嚴峻威脅著設備的正常運轉，并且運轉中的閥門又很難發現是不是有內漏，調查結果顯現各石化公司運用的各種閥門紛歧樣程度的存在著內漏疑問。其要素有閥板、閥座的密封面原料不符合運用請求，加工精度不行，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄紛歧，吻合度差，閘板不到位，關不死等要素。
　　
　　如關于美國米勒miler來說，密封面資料是指密封副中硬度相對較軟的密封面資料，所對應的另一密封面資料明顯也最少應為硬質合金，而實踐上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質合金，而另一個密封面卻是碳鋼的本體資料，投入運用后時刻不長就因磨損呈現內漏景象。
　　
　　又如某管道系統選用了對夾式蝶閥，閥座密封資料選用聚四氟乙烯。從運用工況來看，請求并不高，都是常溫常壓，但在試運轉進程中發現為數不少的閥門關不嚴，內漏嚴峻，以至于無法正常運用，最終不得不更換成閘閥。拆下來檢查發現，關閉狀態下的閥板與閥座有很大的空隙，乃至透光。
　　

　　剖析其要素可能有以下幾點！閥門密封副的結構設計不合理或制作及裝置精度達不到請求;閥門裝置未按請求施工而使其承受過大的力;施工進程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質進入閥腔內，使密封效果受到影響。本來更實踐，也是最根本的要素就是在制作、運送或裝置的某一進程中未按規范規定請求去做。

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