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進口調節閥比國產調節閥生產工藝凸顯工匠精神

從某種程度上說，國外高端閥門產品品質確實比國內產品略勝一籌。國外閥門產品已有百年歷史，經過多年來的不斷改進和提高，存在的缺陷大多早已解決，很少會出現大的質量問題或潛在問題，質量是比較穩定的。然而，國外閥門的優良品質，更得益于其先進成熟的加工工藝。

美國米勒閥門產品質量一般都能達到API、JIS、BS等標準的要求，并且鑄造毛坯的內在質量和精度都很高。他們的毛坯不用整修即可上專機加工，外表美觀，所鑄商標字清晰，密封性能好。填料和墊片的品種規格多，能滿足不同工況的要求。自動控制閥門性能參數穩定，充分保證其在使用中不泄漏，調節精度準確。通用閥門的使用壽命均能達到1~2個檢修期甚至更長。

　美國米勒公司的生產流程是：接到訂單后，由設計開發中心提供產品的設計圖樣，外購明細、機械加工程序等技術文件，通過內部網絡傳輸到各相關部門，生產部門根據技術要求和銷售訂單組織生產。毛坯零部件進廠后，庫管人員會根據生產計劃將坯件等送往各加工、裝配場地。他們幾乎所有產品零部件都是在數控設備上完成的，加工精度和效率非常高。員工在數控加工設備的操作臺上可調閱零件加工圖和零件加工程序，只需按加工工藝要求將工件裝夾到數控設備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當一臺設備的加工程序啟動后，再去裝夾另外一臺，同時在設備操作屏幕上可以監控其他設備的加工情況，直至整個零件加工完成，經檢驗合格后送裝配車間。而員工在每個零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次，將該零件的狀態、加工信息反饋到相關部門，有關部門即可掌握加工進度，統計工人工作量及進行質量追蹤。

　　他們還有非常先進和完善的檢測設備，能進行高精度的三維尺寸檢測，以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理也實現了立體化計算機管理，庫管人員只需將生產指令、數量輸入電腦，系統會自動將所需零部件從貨架上取出來，然后分類包裝，送往裝配車間。這樣認真按流程程序加工后的產品，質量自然是達標的。