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美國米勒進口疏水閥的排水原理

第一，迅速排出蒸汽使用設備內(nèi)產(chǎn)生的凝結水，使蒸汽使用設備的加熱效率保持在最佳狀態(tài)，使設備內(nèi)的凝結水不形成滯留，最大限度地確保設備內(nèi)的蒸汽空間，這樣可經(jīng)常保持最高的加熱效率。一旦蒸汽疏水閥不能充分的發(fā)揮作用，由于凝結水的滯留，不僅蒸汽使用設備的性能受到很大的影響，有時甚至使生產(chǎn)設備完全陷于癱瘓。

第二，迅速排出開始啟動時設備內(nèi)的空氣和低溫凝結水，從而縮短預熱運轉時間。開始通汽時，蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備內(nèi)部都充滿了空氣，如不將它們排除，就無法送入蒸汽。此外，在蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備升溫達到蒸汽溫度的過程中，所產(chǎn)生的初期低溫凝結水也要迅速排出，使設備在短時間內(nèi)實現(xiàn)正常運轉，這是提高生產(chǎn)效率的重要條件，特別是間歇生產(chǎn)的場合，由于縮短了預熱時間，也就縮短了每次的作業(yè)時間，由于增加了處理次數(shù)，最終可增加產(chǎn)量。以前，在預熱運轉時，先開啟旁通閥來排放初期空氣和低溫凝結水，現(xiàn)在由于選用了恰當?shù)恼羝杷y，既可自動排出初期空氣和初期低溫凝結水，又可節(jié)省人力。

第三，降低蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量。所謂蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水閥動作需要的蒸汽量和散熱損失量之和。

美國MILLER進口杠桿浮球式疏水閥參數(shù)：

公稱通徑：DN15-DN200

公稱壓力：1.6Mpa-6.4Mpa

設計溫度：-29℃-420℃

連接方式：內(nèi)螺紋，法蘭

適用介質(zhì)：蒸汽

美國MILLER進口杠桿浮球式疏水閥部件：

零部件名稱	材質(zhì)Material
閥體、閥蓋	鑄鋼、不銹鋼
浮球、杠桿	304不銹鋼
雙平衡閥座	STL合金和不銹鋼組合
自動排空氣裝置	不銹鋼、熱敏元件
過濾網(wǎng)	不銹鋼

美國MILLER進口杠桿浮球式疏水閥尺寸：

口徑(DN)	L	L1	H	H1	H2/W	重量(kg)	使用壓力范圍(Mpa)	公稱壓力(Mpa)
15~25 32~50	200 210	310	230	83	59	21	0.1-2.0	2.5-4.0
32~50	200	380	310	105	90	46	0.1-2.0	2.5-4.0
40~80	270	439	345	130	88	85	0.1-2.0	2.5-4.0
80~200	350	608	482	174	120	146	0.1-2.0	2.5-4.0
25~32 40 50	427 437 457	-	280	115	230	45 46 48	0.1-3.2	4.0
50 65~100	360 570	-	315 315	113 113	275 275	52 70	0.1-3.2	4.0
30~65	345	426	438	300	280	80	0.1-5.0	10.0
65~100	275 275	445 520	445 440	190 230	115 115		0.1-2.0	2.5-4.0
50~65	225	440	-	190	110		0.1-2.0	2.5-4.0

口徑(DN)	L法蘭	L螺紋/焊接	H1	H2	W	重量(kg)	使用壓力范圍(Mpa)	公稱壓力(Mpa)
15-25	-	125	55	55	110	4	0.1-2.5	2.5
15-25	-	170	74	74	148	-	0.1-2.5	2.5
15-25	-	-	105	105	210		0.1-2.5	2.5
15-50	-	-	137	137	274		0.1-2.5	2.5
15-25	200	-	55	55	110	5	0.1-2.5	2.5
15-25	230	-	74	74	148		0.1-2.5	2.5
15-50	290	230	105	105	170		0.1-2.5	2.5
15-50	320	260	137	137	235		0.1-2.5	2.5
15-25	-	200	85	85	235		0.1-3.2	4.0
15-50	-	270	118	118	170		0.1-3.2	4.0
15-50	-	280	137	137	210		0.1-3.2	4.0
15-25	340	-	85	85	274		0.1-3.2	4.0
15-50	260	-	118	118	274		0.1-3.2	4.0
15-50	330	-	137	137	274	45	0.1-3.2	4.0

口徑(DN)	L	L1	H	H1	W	重量(kg)	使用壓力范圍(Mpa)	公稱壓力(Mpa)
25-50	240	400	245	110	190	30	0.1-2.5·3.2	4.0
25-50	240	400	245	110	190	30	0.1-2.5·4.0	4.0-6.4
50-100	350	500	350	125	250	60	0.1-2.5·4.0	4.0-6.4
50-125	500	600	450	175	350	90	0.1-2.5·4.0	4.0-6.4
65-100	285	700	245	140	126	60	0.1-2.5·4.0	4.0-6.4
80-150	400	850	350	125	250	120	0.1-2.5·4.0	4.0-6.4
100-200	550	1000	450	175	350	180	0.1-2.5·4.0	4.0-6.4