一、進口低溫閥門的規劃懇求
根據運用條件，低溫閥的規劃有下列懇求：
1） 進口低溫閥門在低溫介質及周圍環境溫度下應具有長時間工作的才華。
2） 進口低溫閥門不應成為低溫系統的一個明顯熱源。這是因為熱量的流入除下降熱效率外，如流入過多，還會使內部流體急速蒸發，發作反常升壓，構成危險。

3） 低溫介質不應對手輪操作及填料密封功用發作有害的影響。

4） 直接與低溫介質觸摸的閥門組合件應具有防爆和防火結構。
5） 在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采用結構辦法，以防止沖突件擦傷。

二、進口低溫閥的材料選用

1、進口低溫閥主體材料
（1） 主體材料選用應考慮的要素 從金相考慮，金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外，一般的鋼材在低溫狀態下會出現低溫脆性，然后下降閥門的強度和運用壽數。挑選主體材料時首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會出現低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封面的耐磨、耐擦傷功用差，所以在低溫閥門中的運用有一定的束縛，僅在低壓和小口徑閥門中選用。

在低溫工作的材料要確保其低溫功用，首要是確保其冷沖擊強度。閥內件有必要通過精確選材，使其具有滿足的冷沖擊強度，才華防止開裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時分很快失掉抗沖擊強度，所以運用溫度分別束縛在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以運用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以運用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以運用到更低的溫度（-273℃）。 除此以外，進口低溫閥門的材料選用還應考慮以下一些要素：
1） 閥門的最低運用溫度

2） 金屬材料在低溫下堅持工作條件所需要的力學功用，特別是沖擊韌性、相對延伸率及安排穩定性；
3） 在低溫及無油潤滑的情況下，具有出色的耐摩性；
4） 具有出色的耐蝕性

5） 選用焊接聯接時還需考慮材料的焊接功用。

三、功用的要求

進口低溫閥門在市面上的開展迅速，但也存在著一些問題。進口低溫閥門發作泄露的要素首要有兩種情況，一是內漏；二是外漏。
 1） 閥門發作內漏首要要素是密封副在低溫狀態下發作變形所構成的。當介質溫度下降到使材料發作相變時構成體積改動，使正本研磨精度很高的密封面發作翹曲變形而構成低溫密封不良。咱們曾對DN250閥門進行低溫實驗，介質為液氮（-196℃）蝶板材料為1Cr18Ni9Ti（沒通過低溫處理）發現密封面翹曲變形量達0.12mm左右，這是構成內漏的首要要素。

2） 閥門的外漏：其一是閥門與管路選用法蘭聯接辦法時，因為聯接墊料、聯接螺栓、以及聯接件在低溫下材料之間縮短不同步發作懈怠而導至泄露。因此咱們把閥體與管路的聯接辦法由法蘭聯接改為焊接結構，避免了低溫泄露。其二是閥桿與填料處的泄露。一般大都閥門的填料選用F4，因為它的自滑功用好、沖突系數小（對鋼的沖突系數f=0.05～0.1），又具有一起的化學穩定性，因此得到廣泛應用。但F4也有不足之處，一是冷流傾向大；二是線膨脹系數大，在低溫下發作冷縮致使滲漏，構成閥桿處許多結冰，至使閥門敞開失靈。為此研制的低溫蝶閥選用自縮密封結構即運用F4膨脹系數大的特點，通過予留的空地到達常溫、低溫都可以密封的目的。