日前，Aalberts IPS宣布推出全新的阿波羅Apollo^® V型球閥，旨在為需要混合、計量、配料以及適應不斷變化的工藝要求和流動條件的工藝提供精確可靠的流量控制。

這種新型球閥不僅提高了效率，減少了流體浪費、能源消耗和工藝廢料，還以更低的成本提供了更高的可靠性，適用于水處理、食品和飲料、發電、石油和天然氣、農業、化學加工、制藥和生物技術等多個行業。

在任何需要精確流量控制的工藝中，隨著壓差的增加，流量也會相應增加。然而，控制閥的操作遠比這一簡單描述復雜。控制閥的循環會導致系統曲線的變化，因此理解壓降與流量之間的動態關系對于正確設計系統和選擇合適的閥門至關重要。

Aalberts IPS開發的阿波羅 Apollo^® V型球閥專為應對高流體速度和大壓降而設計，尤其在閥門處于半開位置時表現出色。節流Apollo^® V型球閥會導致顯著的壓力下降，但由于其卓越的壓力恢復能力，一旦流體流出閥門，大部分壓力會迅速恢復。這使得用戶可以選擇更小直徑、更具成本效益的閥門，相比傳統控制閥更加經濟高效。

設計與性能

 Apollo^®V型端口剖面幾何形狀通過計算流體動力學（CFD）研究開發，并經過測試驗證，確保每個閥門尺寸和剖面的流量系數（Cv）曲線達到最佳控制范圍和可變范圍。這些閥門共享同一平臺，并提供30°、60°和90°V形端口以實現等百分比流量控制，以及開槽型用于窄帶線性流量控制。

新閥門可與氣動或電動執行器配合使用，也可手動操作。活負載填料作為標準選件，能夠適應更大的循環次數，減少填料壽命期間的調整需求。

此外，通過輸入信號，閥門可以自動循環到預定設定點，或與控制器和傳感器配對，提供反饋并自動調整閥門位置，以適應不斷變化的系統需求。

在廢水處理應用中，Aalberts IPS 的工程團隊建議用 Apollo^®V型端口閥門替換客戶的標準球閥。外部公司進行的流量研究表明，現有系統的供水量遠遠超過實際需求。將標準球閥更換為V型端口閥、驅動裝置和帶有水質傳感器的可編程邏輯控制器（PLC），估計用水量減少了55%，每天節約約30,000加侖水。

高性能與長壽命設計

 Apollo^® V型端口閥球的設計在提高性能和使用壽命也有不錯的表現，同時保持制造成本的競爭力。上游特征輪廓和下游全直徑孔設計降低了下游閥座上的流速，延長了閥座的使用壽命并提高了氣泡密封關閉性能。表征輪廓下游的全孔設計有助于更快地降低流體速度，減少流動造成的侵蝕，并在空間有限的情況下優化管道布局。

為了確保最佳性能，用戶應參考已公布的Cv圖表來選擇適合特定應用的閥門。然而，考慮到流體流經閥門時的實際工況也非常重要。節流V型端口閥可能導致過高的流速和顯著的壓力下降，因此在選擇閥門前，建議咨詢制造商，評估應用流體和操作參數，以確保閥門的最佳性能和可靠性。